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熔噴法非織造布紡絲新技術，熔噴非織造布應用領域
2021-07-20 文章來源： 華雨林無紡布
熔噴法非織造布紡絲新技術
熔噴法生產(chǎn)的非織造布別名為熔噴布、熔噴無紡布，是一種以高熔融指數(shù)的聚丙烯為主要原料、纖維直徑在2微米左右的超細靜電纖維布。自出現(xiàn)以來發(fā)展迅速，熔噴法非織造布市場越來越大。其超細纖維的特點所表現(xiàn)出來的特性，在許多工業(yè)、民用領域得到廣泛應用。
熔噴法非織造布的工藝流程
聚合物的喂入-熔融后擠出-原料過濾-原料計量-噴絲-成網(wǎng)-卷取-后加工-成品
原料在經(jīng)過計量、混合后，進入擠出機加熱為融體，經(jīng)過過濾器去除雜質后，進入計量泵計量加壓，形成壓力、流量穩(wěn)定、分布均勻的熔體，然后由內部分熔體通道均勻分布至熔噴頭，然后由分布在噴絲板兩側的高溫牽引氣流對著從熔噴頭噴出的熔體噴射，溶體在這種高溫、高速氣流的作用下會被牽伸成細度只有1~5um的細絲，同時，這些纖細的纖維絲被牽伸氣流拉斷為40~70mm的短纖維。然后再牽伸氣流的引導下這些短纖維落在成網(wǎng)機上由本身的余熱在成網(wǎng)機上互相黏合，形成一張連續(xù)的纖維網(wǎng)。在成網(wǎng)機上形成連續(xù)的纖維網(wǎng)后經(jīng)過卷繞機的卷繞成卷、分切機分切，最終形成熔噴無紡布產(chǎn)品。
圖一 熔噴布紡絲流程
牽伸氣流挾持著這些被牽伸的短纖維落在成網(wǎng)機之前，雖然己被周圍的環(huán)境空氣冷卻降溫，但仍然能依靠牽伸氣流的熱量及本身的余熱在成網(wǎng)裝置上互相黏合纏結形成一張連續(xù)纖維網(wǎng)。
為了防止牽伸氣流將纖維網(wǎng)吹散，在網(wǎng)下設置了吸風系統(tǒng)，可以將牽伸氣流及周圍環(huán)境一定范圍內的氣流抽走，使纖維網(wǎng)貼在成網(wǎng)布上定型、傳輸。從成網(wǎng)機過來的纖維網(wǎng)可用卷統(tǒng)機卷繞分切，成為熔噴布產(chǎn)品。
熔噴法非織造布的設備
采用熔噴法工藝生產(chǎn)熔噴布，其設備主要包括上料機、螺桿擠出機、連續(xù)式液壓快速換網(wǎng)過濾器、熔體計量泵、空氣系統(tǒng)(熱風機與加熱器)、熔噴模頭、成網(wǎng)機、吸風機、駐極裝置、收卷裝置、分切機和電控系統(tǒng)等。
在熔噴設備中，熔噴模頭是熔噴布設備最關鍵部件，是實現(xiàn)高聚物成型的核心組件之一，設計和精度直接影響拉絲的長度、均勻性、韌性、細度等諸多方面，從而對最終的卷材質量產(chǎn)生決定性影響。
模頭技術特點是衣架式流道，熔體分配跟均勻。模腔的拋光度0.01~0.03μm，采用特殊熱氣流加熱裝置，具有很好的加熱效率及熱交換效率，能量消耗低。獨特的風槽結構設計，氣壓穩(wěn)定，兩側氣流對稱，幅寬方向氣流均勻。氣隙實時可調，調節(jié)方便。1600mm模頭有52個加熱點，26個控溫點，智能控溫，一鍵啟動一鍵保溫。
熔噴法非織造布的應用領域
醫(yī)護材料
用熔噴法非織造布代替?zhèn)鹘y(tǒng)紡織產(chǎn)品與紡粘法非織造布復合，應用于口罩生產(chǎn)，其特點是強度高、手感好，有效地屏障細菌的穿透，不透水但可以透氣；能夠防止交叉感染，減少護理人員的勞動量，方便儲藏更換；穿戴及使用方便，價格低。
保溫材料
熔噴法非織造布由于其纖維直徑特別細小、孔率高，手感柔軟，具有非常好的抗風能力。透氣性能良好，且重量非常輕，是做保溫服裝的最佳材料。
過濾材料
熔噴布的纖維直徑能達到1~2μm，且排列是隨機分布的，具有-定的雜亂性，這種結構使其具有更大的比表面積、更小的孔徑,可以制作品質非常高的過濾材料,主要應用于空氣過濾、水過濾、油過濾、油水分離等諸多領域。
吸油材料
由于熔噴布主要原料不吸水，但卻有很好的親油性，以及熔噴布具有孔率高且比表面積大的特點,所以熔噴布具有很好的吸油性能。
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