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探究碳酸鈣在PP紡粘無(wú)紡布中的制造工藝

2021-07-02 文章來(lái)源：華雨林無(wú)紡布

近年來(lái)，以碳酸鈣為主的填充母粒，用到塑料及無(wú)紡布生產(chǎn)上，使得段時(shí)間內(nèi)，全國(guó)各地?zé)o紡布企業(yè)迅速發(fā)展，生意紅火，競(jìng)爭(zhēng)激烈。

PP紡粘無(wú)紡布得以快速發(fā)展的重要原因是其制造方法簡(jiǎn)單迅捷，產(chǎn)品成本低、品質(zhì)穩(wěn)定，在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力強(qiáng)。生產(chǎn)者為了減少聚丙烯的用量，減少二氧化碳的排放，也會(huì)在生產(chǎn)過(guò)程中添加碳酸鈣填充母料讓其在價(jià)格、加工過(guò)程、生產(chǎn)成本、物理指標(biāo)等方面占據(jù)了更多的優(yōu)勢(shì)。從這一點(diǎn)上來(lái)說(shuō)大大拓展了PP紡粘無(wú)紡布的應(yīng)用領(lǐng)域和持續(xù)發(fā)展，節(jié)能減排是紡粘性無(wú)紡布行業(yè)發(fā)展的必然趨勢(shì)。

碳酸鈣在PP紡粘無(wú)紡布中的制造工藝

紡粘無(wú)紡布生產(chǎn)使用的原料為高熔指數(shù)聚丙烯，與碳酸鈣填充母料混合均勻，由料斗進(jìn)入螺桿擠壓機(jī)中擠壓熔融后進(jìn)入連續(xù)式預(yù)過(guò)濾器，再進(jìn)入紡絲箱體。熔體經(jīng)計(jì)量泵進(jìn)入紡絲頭，靠計(jì)量泵準(zhǔn)確的計(jì)量，將熔體定量的輸送到噴絲板，并經(jīng)噴絲孔形成連續(xù)的熔體細(xì)流，即初生纖維。初生纖維再經(jīng)驟冷風(fēng)冷卻和氣流牽伸而形成長(zhǎng)絲束。長(zhǎng)絲束經(jīng)擺絲輥往復(fù)擺動(dòng)，均勻地鋪放在運(yùn)行中的成網(wǎng)簾上形成纖網(wǎng)。

為什么選用碳酸鈣做填充母料？

碳酸鈣：在紡粘無(wú)紡布中加入填充料母粒的目的是為了降低成本，從塑料樹(shù)脂改性功能并降低成本的經(jīng)驗(yàn)上看，最為價(jià)廉易得，外觀為白色、無(wú)味粉末。相對(duì)密度2.71，折光率1.65，莫氏硬度為3。

所以，無(wú)紡布制作過(guò)程中一般選擇填充劑一般都以碳酸鈣為主，生產(chǎn)過(guò)程中適當(dāng)?shù)募右稽c(diǎn)高齡土或硅灰石增加分散性和透明性。一般選擇碳酸鈣目數(shù)在1500目以上，也不能太細(xì)，因?yàn)樘?xì)目數(shù)價(jià)格高，另外超細(xì)粉末一般分散不開(kāi)。

填充料的填充方法

在不改變生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)工藝條件下，填充料放在色母粒的加料斗進(jìn)行加入，但是添加比例也會(huì)因此受限。有些廠家另外增加一個(gè)大些的料斗和喂料器，來(lái)特意加填充料。這樣粒料最大加入量在20%左右，粉料在8%左右。而現(xiàn)在有些廠家增加一臺(tái)或幾臺(tái)拌料機(jī)把這些料攪拌均勻后人工投到料斗里，相對(duì)均勻些。添加比例高達(dá)30%，粉料也能達(dá)到15%左右。有的廠家攪拌均勻后吸到料斗里，均勻程度相對(duì)差些，但也可添加到20%～30%。

由于填充母粒是降低成本的，所以填充母粒中的填充劑濃度越高成本就越低，用戶添加比例較少。反之，濃度越低成本就越高，用戶添加比例就多。而且生產(chǎn)功能母粒不能加填充母粒，以免影響其功能性。

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